NAŠE

ČELIČNA POCINČANA ŽICA

Koji su ključni koraci u procesu proizvodnje pocinčane čelične žice?

Proces proizvodnje pocinčane žice

1. Postupak izvlačenja žice

- Predobrada čelika (uklanjanje oksidnog sloja, mrlja od ulja itd.)
- Izvlačenje čeličnih žica različitih promjera

2. Postupak kiseljenja

- Svrha i važnost dekapiranjem: Dekapiranje je važan korak u procesu proizvodnje pocinčane čelične žice. Može osigurati čistoću površine čelične žice, poboljšati prianjanje i ujednačenost cinčane prevlake i tako poboljšati ukupnu izvedbu i vijek trajanja proizvoda.
- Vrsta korištene kiseline (klorovodična kiselina, sumporna kiselina, itd.)

3. Postupak pocinčavanja

(1)Vruće pocinčavanje u odnosu na elektro pocinčavanje

1)Prednosti vrućeg cinčanja

Izvrsne performanse protiv korozije: Sloj cinka formiran vrućim pocinčavanjem može učinkovito spriječiti oksidaciju čelika i produžiti njegov vijek trajanja.
Jednoličan premaz: Zbog načina uranjanja u cink tekućinu, debljina premaza je jednolika i može pokriti dijelove složenih oblika.
Dobro prianjanje: Nakon površinske obrade i reakcije legiranja, prianjanje između premaza cinka i čelika je jako i nije lako otpasti.
Ekonomska učinkovitost: Vruće pocinčavanje ima visoku učinkovitost proizvodnje, pogodno je za masovnu proizvodnju i ima niske troškove održavanja.
Ekološki prihvatljiv: postupak vrućeg pocinčavanja relativno je ekološki prihvatljiv, a cink je materijal koji se može reciklirati.
Kineska vruće pocinčana žica obično se koristi u građevinarstvu, transportu, poljoprivredi itd.

2) Prednosti elektrocinčanja

Jednoličan premaz: Postupkom galvanizacije može se formirati jednolik sloj cinka na dijelovima složenih oblika, osiguravajući učinak protiv korozije.
Dobro prianjanje: galvanizirani cinčani sloj ima jaku prionjivost na podlogu i nije lako otpasti.
Niži trošak: postupak galvanizacije je relativno jednostavan, pogodan za proizvodnju malih serija, a ulaganje u opremu je nisko.
Ekološki prihvatljiv: postupak galvanizacije je relativno ekološki prihvatljiv, korištene kemikalije se mogu kontrolirati, a cink je materijal koji se može reciklirati.
Različite primjene: Elektro cinčanje je pogodno za različite proizvode, kao što su elektroničke komponente, automobilski dijelovi itd., i široko se koristi u raznim industrijama.

https://www.zzsteelgroup.com/hot-dip-galvanized-steel-wire-gi-iron-wire-3-6mm-4-6mm-for-fence-panels-and-nets-product/

4. Proces naknadne obrade

- Obrada površine (kao što je sprječavanje hrđe, premazivanje itd.)
- Ispitivanje i kontrola kvalitete
- Pakiranje i skladištenje

Stroga kontrola kvalitete

Mjere koje je poduzela naša tvornica za strogu kontrolu kvalitete proizvodnje kineske pocinčane čelične žice uglavnom se odražavaju u sljedećim aspektima:

1) Inspekcija sirovina

Stroga provjera: Provodimo strogu provjeru sirovina kako bismo osigurali upotrebu visokokvalitetnog čelika s niskim udjelom ugljika ili čelika s visokim udjelom ugljika.
Dolazno tvorničko testiranje: sve sirovine moraju biti testirane na kemijski sastav i fizikalna svojstva prije ulaska u tvornicu kako bi se osiguralo da zadovoljavaju standarde.

4) Održavanje opreme

Redovito održavanje: Redovito održavanje i kalibracija proizvodne opreme kako bi se osigurao normalan rad i učinkovitost proizvodnje opreme.
Tehnička nadogradnja: Kontinuirano uvođenje i nadogradnju napredne proizvodne opreme za poboljšanje točnosti i učinkovitosti proizvodnje.

2) Praćenje procesa proizvodnje

Praćenje u stvarnom vremenu: Tijekom proizvodnog procesa koristi se napredna oprema za praćenje za praćenje temperature, vlažnosti i parametara procesa u stvarnom vremenu kako bi se osigurala stabilnost proizvodnih uvjeta.
Standardizacija procesa: Razvijte detaljne standarde proizvodnog procesa kako biste osigurali da je svaka veza implementirana u skladu sa specifikacijama.

5) Obuka zaposlenika

Stručno usavršavanje: Redovito pružajte stručno usavršavanje zaposlenicima kako biste unaprijedili svoje operativne vještine i svijest o kvaliteti kako biste osigurali da svaka karika u proizvodnom procesu može zadovoljiti zahtjeve kvalitete.

3) Inspekcija kvalitete

Višestruke inspekcije: Višestruke inspekcije kvalitete provode se u svim fazama proizvodnje, uključujući inspekciju izgleda, mjerenje debljine premaza, testiranje prianjanja itd. kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda.
Redovite nasumične inspekcije: Redovite nasumične inspekcije gotovih proizvoda kako bi se osiguralo da svaka serija proizvoda zadovoljava standarde kvalitete.

6) Mehanizam povratnih informacija od kupaca

Prikupite povratne informacije: Uspostavite mehanizam za povratne informacije kupaca za brzo prikupljanje i obradu mišljenja i prijedloga kupaca o kvaliteti proizvoda radi kontinuiranog poboljšanja proizvodnih procesa i upravljanja kvalitetom.

Kroz gore navedene mjere, kao proizvođač pocinčane žice, strogo kontroliramo kvalitetu tijekom procesa proizvodnje pocinčane žičane užadi kako bismo osigurali da svaka serija naših proizvoda od vruće pocinčane žice i elektro pocinčane žice može zadovoljiti potrebe kupaca i industrijske standarde.

Sve što trebate učiniti je pronaći pouzdanog proizvođača poput nas

Kontaktirajte nas

Vrijeme objave: 13. studenoga 2024

INTEGRITET