Dana 20. prosinca, novinar je saznao od tvrtke Gaona, tvrtke China Iron and Steel Research Group, da je tvrtka preuzela vodeću ulogu u zajedničkoj proizvodnji Fushun Special Steela i Erzhong Wanhanga, prvi put u posljednjih nekoliko dana, kako bi uspješno probno proizvela najveći integralni kovani kovani turbinski disk od superlegure u mojoj zemlji trenutno - Super veliki kovani turbinski diskovi od legure GH4706, prikladni za upotrebu u uvjetima visoke temperature od 650 stupnjeva Celzija, s razinom čvrstoće od 1200 MPa, težinom od 13,5 tona i promjerom od 2380 mm, razbili su strani monopol.
Prema riječima Zhao Guangpua, voditelja istraživačkog projekta i zamjenika direktora Znanstveno-tehnološkog odbora za istraživanje čelika Gona, teške plinske turbine za velike elektrane imaju izvanredne prednosti poput velike snage, visoke toplinske učinkovitosti, malog volumena i težine te niskog onečišćenja. Njihova tehnologija proizvodnje postala je nacionalna tehnološka razina, jedan od važnih simbola sveobuhvatne nacionalne snage. Njihove ključne komponente vrućeg kraja su jedan i dva diska (diskovi i vodilice turbine, radne lopatice), koje djeluju kao "srce" ljudskih bića. Oni su ključna tehnologija za proizvodnju plinskih turbina i usko grlo koje ograničava lokalizaciju teških plinskih turbina. Diskovi teških plinskih turbina zahtijevaju više od 100.000 sati dugotrajnog rada na visokim temperaturama i visokim naprezanjima te zahtijevaju izuzetno visoku metaluršku kvalitetu materijala, poput homogene, čiste, sitnozrnate, stabilne strukture i performansi materijala; veće veličine, a njegov promjer i projekcijska površina su respektivno Doseže više od 2,2 metra i 4,2 četvorna metra, što je 4 puta veće od promjera diska turbine zrakoplovnog motora, 10 puta veće od projicirane površine i 60 puta veće od težine i tako dalje. Tehnologija proizvodnje jezgre supervelikih diskova turbina od superlegura bila je u apsolutnoj blokadi u inozemstvu i dugo su je monopolizirale zapadne zemlje.
U tu svrhu, Zhao Guangpu je vodio projektni tim koji je proveo niz osnovnih istraživanja i tehnoloških istraživanja te je konačno usvojio najnapredniju međunarodnu tehnologiju pripreme „trostruko taljenje + ponovljeno zbijanje + dvostruko zbijanje + kovanje u kalupu s jednim plamenom“ kako bi implementirao međunarodne standarde, probijajući tehnička uska grla pripreme diskova turbina od superlegura velikih razmjera s kojima se susreo tijekom procesa razvoja, kao što je tehnologija trostrukog taljenja s niskom segregacijom za velike čelične ingote s ingotima težim od 18 tona, te tehnologija ponovljenog zbijanja i finozrnatog clowniranja za velike šipke promjera 1000 mm, s promjerom od 2200 mm. Integralno kovanje u kalupu i oblikovanje na niskim temperaturama te tehnologija kontrole organizacije za velike pločaste dijelove veće od milimetara. Projektni tim proveo je neovisna istraživanja i razvoj te originalne inovacije za metalurške nedostatke poput izuzetno visokog sadržaja Nb legirajućeg elementa u superleguri GH4706, koja je sklona segregaciji crnih i bijelih mrlja. Ključne komponente vrućeg dijela teških plinskih turbina moje zemlje su „zaglavljeni vrat“, što je otvorilo procesni put za pripremu velikih deformiranih diskova turbina od superlegura s kineskim karakteristikama s neovisnim pravima intelektualnog vlasništva.
Nakon anatomije, performanse turbinskog diska dosegle su tehničke indeksne zahtjeve sličnih stranih legura i postignut je prekretnički rezultat. Ovo je još jedan važan napredak koji je moja zemlja napravila u području deformiranih superlegura, što je dovelo tehnologiju pripreme domaćih super velikih turbinskih diskova do vodeće međunarodne razine. Dana 8. prosinca u Pekingu je održan sastanak za pregled prekretnica za kovani rulet od legure GH4706 u punoj veličini. Stručnjaci su dali visoku ocjenu, što znači da je napravljen čvrst korak prema stvarnoj upotrebi turbinskog diska.