Novinar je 20. prosinca doznao od tvrtke China Iron and Steel Research Group Gaona Company da je tvrtka preuzela vodstvo u zajedničkoj proizvodnji Fushun Special Steel i Erzhong Wanhang po prvi put u posljednjih nekoliko dana kako bi uspješno probno proizvela najveći integralni disk turbine od superlegure. kovanje u mojoj zemlji trenutno—— Super-veliki otkivci turbinskih diskova od legure GH4706, pogodni za upotrebu u uvjetima visoke temperature od 650 stupnjeva Celzijusa, s razinom čvrstoće od 1200 MPa, težinom od 13,5 tona i promjerom od 2380 mm, razbio strani monopol.
Prema Zhao Guangpuu, voditelju istraživačkog projekta i zamjeniku direktora Odbora za znanost i tehnologiju Steel Research Gona, teške plinske turbine za velike elektrane imaju izvanredne prednosti kao što su velika snaga, visoka toplinska učinkovitost, mali volumen i težina, i nisko zagađenje.Njegova tehnologija proizvodnje postala je nacionalna tehnološka razina., Jedan od važnih simbola sveobuhvatne nacionalne snage.Njegove osnovne vruće komponente su jedan disk i dva (turbinski diskovi i vodilice, radne lopatice), koji djeluju kao "srce" ljudskih bića.One su ključna tehnologija za proizvodnju plinskih turbina i usko grlo koje ograničava lokalizaciju teških plinskih turbina.Teški diskovi plinske turbine zahtijevaju više od 100 000 sati dugotrajnog rada na visokim temperaturama i velikim naprezanjima i zahtijevaju izuzetno visoku metaluršku kvalitetu materijala, kao što su homogena, čista, fino zrnata, stabilna struktura materijala i performanse;veće veličine, a njegov promjer i područje projekcije su redom. Doseže više od 2,2 metra i 4,2 četvorna metra, što je 4 puta više od promjera diska turbine zrakoplovnog motora, 10 puta više od projicirane površine i 60 puta veće težine, i tako dalje .Tehnologija proizvodnje jezgre supervelikih turbinskih diskova od superlegura bila je u apsolutnoj blokadi u inozemstvu i dugo su je monopolizirale zapadne zemlje.
U tu svrhu, Zhao Guangpu vodio je projektni tim za provedbu niza temeljnih istraživanja i tehnoloških istraživanja, te je konačno usvojio najnapredniju međunarodnu tehnologiju pripreme za implementaciju "trostruko taljenje + ponovljeno ometanje + dvostruko ometanje + sveukupno kovanje s jednom vatrom" međunarodne standarde, probijajući tehničko usko grlo velike pripreme turbinskih diskova od superlegura na koje se nailazilo tijekom razvojnog procesa, kao što je trostruka tehnologija taljenja niske segregacije za velike čelične ingote s ingotima težim od 18 tona, te ponovljenim presađivanjem i sitnim zrnom blooming tehnologija za velike šipke promjera 1000 mm, s promjerom 2200. Integralno kovanje kalupa i niskotemperaturno oblikovanje i tehnologija kontrole organizacije za velike limene dijelove veće od milimetara.Projektni tim proveo je neovisno istraživanje i razvoj te izvorne inovacije za metalurške nedostatke kao što je iznimno visok sadržaj Nb legirajućeg elementa u superleguri GH4706, koji je sklon crnim mrljama i segregaciji bijelih mrlja.Ključne vruće komponente teških plinskih turbina moje zemlje su "zaglavljeni vrat", što je otvorilo put procesa za pripremu velikih deformiranih diskova turbina od superlegura s kineskim karakteristikama s neovisnim pravima intelektualnog vlasništva.
Nakon anatomije, izvedba turbinskog diska dosegla je zahtjeve tehničkog indeksa sličnih inozemnih legura, te je postignut prekretnički rezultat.Ovo je još jedan važan napredak koji je moja zemlja napravila u području deformiranih superlegura, što je dovelo do vodeće međunarodne razine tehnologije pripreme domaćih super-velikih turbinskih diskova.Dana 8. prosinca, u Pekingu je održan sastanak o prekretnici čvora za otkivke ruleta u punoj veličini legure GH4706.Stručnjaci su dali visoku ocjenu, što znači da je učinjen solidan korak prema stvarnoj upotrebi turbinskog diska.
Vrijeme objave: 21. prosinca 2021